氧地坪施工对地面要求1.混凝土要求平整密实；强度差，影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性；2.地面平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm（用抹光机抹平并收光）；如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差；3.如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作好防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。4.混凝土干燥至少三周以上；且在养护干燥过程中避免局部淋雨及地面积水等，否则易引起局部混凝土水份含量超标。5.楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度。6.环氧地坪对损坏的混凝土表面修补或找平时应按标准要求进行，即（1）、当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm。（2）、当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平。（3）、当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。7.细节部位，如落水管周围、门槛处等混凝土应平整，棱角应平直。8.大面积混凝土基层应根据基材状况切割合理伸缩缝留待地坪涂装时处理，为保持地面美观。

环氧地坪的日常保护从以下几点入手1、生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰尘、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。2、容易受到污染的区域，比较显眼的“门面”部位，走廊应每天用宽布拖把清洁1--2次。3、环氧地坪地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。4、车、铲车装卸时注意货物平放，避免侧倒、拖拽划伤地面。5、常渗油漏油的部位，用碎锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰尘，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动碎锯末吸干地坪油份。6、如有大的漆膜破损，应及时报修，以便在油污渗入基础前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。

环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。具体建议如下：1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）3、凡是硬件：如铁椅、铁桌和铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面 4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次7、 设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面8、 推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用9、 可根据地面要求做打蜡处理

一、涂装方案设计在了解了基材状况、地坪使用要求后，需要对地坪工程进行涂装方案设计，内容包括：1、表面处理方式：即针对现实存在的其材状况，采用什么样的表面处理方式2、涂层厚度，包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计；3、宜选用的地坪涂料及辅料品种，包括底漆、中涂层、面漆等，还有各种粒径的石英砂、稀释剂、清洗剂等辅料；4、各道涂层或工序的施工方法；5、进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置；6、施工人员及施工进度安排等。7、施工过程中的质量控制和检测手段；8、其它需要考虑的问题-------。

针对地板砖上施工环氧地坪的几点注意事项：一.地板砖上施工环氧地坪，首先查看地板是否完好，是否松动等。再进行基础打磨处理。二.地板打磨后，再进行无溶剂环氧材料批刮。三.再进行地板缝隙的修补处理，大概修补两道三遍。四.再进行环氧砂浆层的批刮。五.批刮环氧腻子层.六.滚涂环氧地坪漆.